planeus besteht aus einem Basissystem und verschiedenen Modulen. Das Basissystem stellt Grundfunktionen für die Module bereit, wie z.B. Menüleisten, Nutzerverwaltung und Verwaltung der Lizenzen.

Die einzelnen Module sind in der Menüleiste für die Nutzer sichtbar, wenn die Nutzer dafür Lizenzen haben. Weitere Informationen dazu finden Sie im Kapitel Nutzer und Lizenzen. Folgende Module sind vorhanden:

Darüber hinaus sind Module zur Konfiguration / Administration verfügbar. Diese erreichen Sie durch Anklicken des Nutzer-Icons in der rechten oberen Ecke des Systems.

Baugruppenplanung leicht gemacht. Mehrstufige Artikel einfach planen: Legen Sie für jede Unterbaugruppe einzelne Produktionsaufträge zur Bearbeitung an, welche immer mit dem ursprünglichen Auftrag verknüpft sind. Behalten Sie dabei stets den Überblick mit einem übersichtlichen Baumdiagramm. Link zu den Baugruppen

Multifunktionstalente flexibel in der Qualifikationsmatrix einplanen. Ein Mitarbeiter kann durch seine Qualifikation sowohl in der Montage als auch in der Qualitätssicherung arbeiten? Die große Maschine kann auch als kleine fungieren? Mit der Lizenz „multifunktionale Ressourcen“ können Sie Ressourcen mit mehreren Qualifikationen hinterlegen und mühelos verplanen. Link zu den multifunktionalen Ressourcen

Nie mehr auf ein bestimmtes Werkzeug warten müssen. Warten auf ein Werkzeug verzögert die Arbeitsabläufe und führt zu Ungenauigkeiten im Plan! Warum nicht einfach limitierte Hilfsmittel direkt mitplanen, sodass diese zur richtigen Zeit am richtigen Ort genutzt werden können? Mit der Lizenz „parallele Ressourcen“ wird das bequem und einfach möglich. Link zu den parallelen Ressourcen

Die Auslastung immer im Fokus - mit der vollen Kapazität rechnen. Mit dieser Lizenz sehen Sie auf einen Blick, ob genügend Kapazität einer Gruppe von Mitarbeitern (mit einer bestimmten Qualifikation) oder Maschinen (mit einer speziellen Eigenschaft) für einen geplanten Zeitraum verfügbar sind. Link zur Auslastung

Große Bestellungen mit wenigen Klicks aufteilen. Erleichtern Sie sich die Produktion von Teilmengen: Bestellungen mit großen Mengen werden schnell in einzelne Aufträge gesplittet. Dabei geht der Bezug zur ursprünglichen Bestellung nicht verloren. Sprechen Sie uns hierfür gern auf unsere Funktion „Splitten von Bestellpositionen“ an. Link zum Splitten

Reibungslose Abläufe garantieren - auch zwischen den Arbeitsgängen. Behalten Sie feste Termine von wichtigen Arbeitsgängen bei: sei es im Projektmanagement oder wenn zu einem bestimmten Zeitpunkt innerhalb der Produktion ein Termin mit dem Lieferanten oder einen Mitarbeiter vereinbart wurde. Mit „fixen Startterminen“ starten Ihre geplanten Arbeitsgänge immer pünktlich! Link zum fixen Startdatum

Ressourcen bevorzugt einplanen. Vergeben Sie innerhalb Ihrer Ressourcengruppen Prioritäten: eine Maschine fertigt effizienter als eine andere und soll deshalb bevorzugt verplant werden? Kein Problem mit unserer Funktion „Ressourcenpriorisierung“. Link zu den Ressourcenprioritäten

Hilfsmittel für ganze Aufträge verwalten: Ein Transportgestell wird für einen kompletten Auftrag benötigt? Dann planen Sie dieses als „begleitende Ressource“ für den Auftrag inkl. aller Arbeitsgänge mit nur einem Klick ein. Link zu den begleitenden Ressourcen

Den Plan sauber halten - auch bei ungeplanten Ereignissen. Es kommt ab und an leider vor: das Material wurde nicht rechtzeitig geliefert, eine Maschinenstörung benötigt mehr Zeit als erwartet... was passiert währenddessen mit bereits gestarteten Aufträgen?

Per Knopfdruck nehmen wir sie aus der Planung heraus, behalten bereits getätigte Rückmeldungen bei und „lagern sie zwischen“, bis die Produktion weitergehen kann. Das ermöglicht uns die Lizenz „Auftrag zurückstellen“. Link zu Produktionsaufträge zurückstellen

Limitieren Sie Ihre Ressourcen nach Merkmalen. Eine bestimmte Maschine kann lediglich Artikel mit einem Gewicht von max. 2t fertigen? Hinterlegen Sie diese Information in der Konfiguration und der Planungsalgorithmus wird künftig nur noch Artikel darauf verplanen, die max. 2t wiegen.

Vergeben Sie mit dieser Funktion unterschiedlichste Merkmale für Ihre Ressourcen: das max. Traggewicht, die max. Länge eines darauf zu fertigenden Artikels, etc. Link zu den physikalischen und freien Merkmalen

Arbeitsgänge in einer bestimmten Reihenfolge planen. Planen Sie die Reihenfolge Ihrer Arbeitsgänge auf einer Ressource (z.B. Maschine) anhand von Merkmalen. Somit können Sie bestimmen, dass Artikel bspw. anhand ihrer Farben, von hell nach dunkel, produziert werden sollen. Link zu den Merkmalen für Reihenfolge

Ihre Produktions-Mitarbeiter sind Laufzettel gewohnt und wollen ungern drauf verzichten? Dann erweitern Sie Ihre Workbench um einen integrierten Barcode-Scanner: dieser scannt den auf dem Laufzettel vorhandenen Barcode und führt Ihre Mitarbeiter direkt zum jeweiligen Arbeitsgang. Kein Suchen des richtigen Arbeitsgangs mehr nötig! Link zu Workbench - Scannen

Das Status-Update für jeden Produktionsmitarbeiter. Unser „planeus TV“ ist wie der große Bildschirm im Flughafen: von welchem Terminal startet mein Flieger? Gibt es Verspätungen? Das sehen zukünftig auch alle in der Produktion - nur mit den für Ihre Mitarbeiter relevanten Daten natürlich. So kann sich jeder einen schnellen Überblick verschaffen & die Mitarbeitermotivation steigt: wie viele Arbeitsgänge wurden bereits erledigt? Sind wir heute im Vergleich zu gestern “just in time“? Link zu planeus TV

Kürzen Sie die Anmeldezeit am Workbench Terminal ab, sodass Ihre Produktionsmitarbeiter keinen Nutzernamen/ Passwort mehr händisch eingeben müssen: mit unserer „RFID-Erweiterung“ erkennt die Workbench per Chip sofort den Produktionsmitarbeiter und meldet ihn direkt an. Damit wird die Betriebsdatenerfassung noch effizienter und einfacher! Link zur RFID Anmeldung

Rückmeldungen mit Fotos und Anhängen versehen. Ihre Produktionsmitarbeiter benötigen eine Möglichkeit, Probleme auftragsbezogen zu dokumentieren? Dann statten Sie Ihre Workbenches mit der Funktion „Workbench Foto“ aus. Damit stellen Sie sicher, dass auftretende Probleme von Ihren Mitarbeitern fotografiert/ dokumentiert und schnellstmöglich gelöst werden können. Link zu Workbench Fotos

Die ständige Abstimmung mit Partnern kann zeit- und nervenraubend sein. Damit dies zukünftig digital und ohne Ihr Zutun passiert, statten Sie Ihre Lieferanten mit der Lizenz „externe Partner“ von planeus aus. So sehen externe Partner mit einer eingeschränkten Datensicht immer, wann welcher Produktionsauftrag ansteht und kann Rückmeldungen zu Ihrer Information direkt im System hinterlegen. Link zu den externen Partnern

Den Materialbedarf stets im Blick haben. Materialbedarfsplanung made easy: lassen Sie sich automatisch ermitteln, welches Material zu welchem Zeitpunkt und in welcher Menge vorhanden sein muss. So können Sie Ihre Einkäufe zielgenauer für die Zukunft planen und übermäßige Lagerbestände in der Produktion verhindern. Link zur Materialbedarfsplanung

Ressourcen immer gezielt einsetzen. Der Report „Auslastung Ressourcen“ lässt Sie sofort erkennen, wie Ihre Mitarbeiter und Maschinen im Verhältnis zu Ihrer Verfügbarkeit belegt waren. Mit der grafischen Darstellung lassen sich so Auswertungen über bestimmte Zeiträume der Vergangenheit erstellen. Link zum Report: Kapazitätsauslastung

Wie produktiv arbeiten unsere Maschinen? Diese Frage beantwortet die Kennzahl OEE (Gesamtanlageneffektivität). Durch unser „OEE-Reporting“ ermitteln wir die Produktivität Ihrer Maschinen auf Grundlage der Faktoren Verfügbarkeit, Effektivität und Qualität. Link zum OEE Report

Durchlaufzeiten optimieren - mit dieser Kennzahl so einfach wie nie. Sicher kennen Sie den sogenannten Prozesswirkungsgrad: er ermittelt, wie lange Halbfertigprodukte in der Produktion liegen und somit unnötig hohe Kosten erzeugt. Mit unserem Report wird diese Kennzahl ganz einfach ersichtlich - und kann entsprechend optimiert werden! Link zum Report: Prozesswirkungsgrad

Termintreue steigern - für (noch) zufriedenere Kunden. Wenn Sie derzeit viele überfällige Lieferungen haben, wird es dringend Zeit für eine Auswertung: durch welche Abteilung entsteht eigentlich die Abweichung in der Fertigungszeit? Wie viele Aufträge wurden fristgerecht verschickt - und wie viele nicht? Der „Report Termintreue“ hilft Ihnen, genau das zu erkennen und die richtigen Stellschrauben zu betätigen. Link zum Report: Termintreue

Täglich einsehen, wer „noch Puffer“ hat oder beim wem „Alarmstufe rot“ ist. Kurzfristigen Personalausfall abfangen oder einzelne Ressourcen schnell entlasten? Mit dem Reporting „Ressourcenverfügbarkeit pro Tag“ können Sie genau das tun. Hiermit haben Sie eine tagesaktuelle Anzeige der Ober- oder Unterkapazitäten von Mitarbeitern und Maschinen. Link zum Report: Verfügbare Stunden pro Tag